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1、混凝土浇筑时未进行钢筋成品保护，无专人看管、整理，埋下严重质量隐患。
2、地下室混凝土墙接茬处浇注时未接浆处理，出现明显冷缝，形成渗水通道，容易渗水。
3、附加层烧透，影响防水性能。
4、墙体混凝土压顶未进行振捣，造成大量空洞、露筋，且混凝土松散。
5、砖墙开线槽时野蛮施工将墙打透，并打断墙体拉接筋，易造成墙体裂缝。
6、底子油涂刷不匀，影响卷材粘结。
7-1、悬挑板阳角在板上部筋部位龟裂。原因：保护层不够，仅0.5cm，养护差。
7-2、泵送混凝土无收面造成干裂。
8、规范规定,附加层平立面宽度>250mm。施工中多数附加层宽度仅150-180mm 。
9、柱子钢筋绑扎差，不注意成品保护，造成较多破坏，严重影响工程质量。
10、加工前未审批钢筋下料单，加工时造成大量箍筋成品尺寸不合格，无法用于工程，损失严重。
11、回填土分层过厚，夯实遍数不够、尤其边、角部位，土内含杂物、垃圾等。下图中经对回填土挖开检查，室内填土埋的全是垃圾，如此施工易造成土方下沉，拉裂地面。
12、预埋管错误，事后乱剔乱凿，造成现浇板裂缝、渗水。
13、外墙聚苯板内保温碎拼、污染严重，易造成墙面结露等弊病。
14、墙体开裂。
15、直径大于800的洞口，应按规范要求上下加设过梁，两侧加设暗柱补强。图中无洞口圆形梁。
16、现浇混凝土板内垃圾已无法清理。
17、基坑四周汽车泵堆载。导致基坑水泥路面开裂。
18、楼板线盒、线管在楼板模板上固定,使下层板筋的保护层缺失且无法添加,水电土建施工配合矛盾。
19、板梁筋绑扎现场，成了水电工加工现场。
20、砼浇筑现场混乱：
1) 无跳板，走道板铺设：
2) 每台泵车的出口处一般需三台震捣棒，灰耙等工具一应俱全，现场设备工具不全；
3) 现场有人在抽烟。
摘自《今日头条》
